Jenis simen

Jenis simen: sifat, komposisi dan aplikasi

Dalam pengeluaran simen, kapur digunakan, yang dipadamkan terlebih dahulu, tanah liat halus dan lain-lain bahan tambahan yang dipanaskan bersama dengan suhu tertentu (sehingga 1450 darjah Celcius). Kemudian campuran yang telah diperolehi dihancurkan untuk membentuk serbuk. Setiap jenis serbuk mempunyai kekuatan sendiri, dan, dengan itu, kos, yang berbeza antara satu sama lain.

Jenis simen, kualiti dan ciri kompositnya:

  • kapur dan sanga - mengandungi 30% limau dan 5% gipsum;
  • fosfat - mereka mengandungi oksida hancur dan asid fosforik dan sebatian lain yang, dalam hubungan tertentu antara satu sama lain, menghasilkan pengerasan fosfat - pengerasan pada suhu normal dan semasa pemanasan kepada 573 K;
  • tanah halus (TMC) - Simen Portland dengan kombinasi pasir dan bahan tambahan mineral (perlit, batu kapur, terak, abu dan bahan gunung berapi);
  • tahan asid - campuran dengan kaca larut, larutan natrium silikat, pengisi tahan asid untuk pengerasan;
  • bercampur - bahan utama dalam komposisi adalah silikon oksida, ditambah bahan tambahan: jenis tanah liat yang dibakar, semua jenis sanga, bahan abu, terutama bahan bakar, gipsum, tanah liat yang berkembang, batu sedimen, dan sebagainya;
  • warna - Simen putih bercampur dengan serbuk pigmen atau pewarna, atau bahan mentah klinker dan oksida kromium, oksida besi atau oker dikalsin dan digiling bersama;
  • grouting khas - bersama pengisaran triethanolamine, gipsum dan klinker;
  • batu - mengandungi 20% klinker simen Portland, sanga letupan relau dalam bentuk butiran, abu, kuarza, batu kapur, marmar dan bahan mineral lain;
  • kalis air tidak menyusut (VBC) - aluminium oksida, batu kapur dan bauksit adalah bahan utama dalam komposisi simen tersebut;
  • alkali - sisa dan terak timbangan letupan bersama-sama dengan bahan alkali membentuk bahan bangunan yang kuat dan mengeratkan, yang telah di pasaran selama 40 tahun dan masih tidak kalah dengan jenis simen lain dalam keluasan aplikasi;
  • Turki - ia mengandungi 59% daripada SZ silikat dan aluminat; ia mempunyai estetik unik dan sifat-sifat operasi simen putih, ia semakin popular pada masa kini;
  • cina - Simen Portland dengan mineralisasi dan aditif pelbagai kekotoran (alumina, mineral, dll.);
  • Konkrit simen Portland - slags dalam kombinasi dengan pengaktif alkali atau anhydrite dipecat mengikut teknologi tertentu, ia sangat popular dan luas digunakan;
  • tahan sulfat - simen biasa diperkaya dengan mengubah bahan tambahan, yang memberikan kekuatan dan kekuatan yang lebih besar kepada produk konkrit;
  • berkembang - Harta utamanya adalah untuk meningkatkan jumlah semasa pengerasan udara disebabkan oleh bahan hidraulik tertentu;
  • pozzolanic - campuran yang merupakan bahan hidraulik astringen yang mengeras ketika terdedah kepada air atau kelembapan;
  • plastik - bahan yang sangat plastik, tetapi tahan lama, yang mempunyai sifat sedemikian disebabkan oleh aditif tertentu yang memberikan campuran plastik;
  • berpasir - klinker simen bercampur dalam pengisaran dengan gipsum, pasir dan kuarza, pengerasan autoklaf;
  • menjengkelkan - campuran yang mempunyai sifat hidraulik dan berkembang, sangat tahan terhadap kakisan, suhu rendah dan air;
  • simen magnesia - bahan utama simen sedemikian adalah magnesium oksida, yang ditutup oleh klorida bersama-sama dengan magnesium sulfat, tahan lama dan tahan kelembapan;
  • karbonat - Ia dibuat berasaskan batu karbonat siderit atau siderit, ditambah 25-30% batu kapur atau dolomit;
  • alumina - Batu kapur atau bahan lain dengan alumina adalah pengikat yang sangat baik;
  • hidrofobik - Simen Portland dengan tambahan hidrofobik (asidol, soaponaft, asid oleik, asid lemak sintetik atau sisa-sisa mereka dan petrolatum teroksida) mempunyai ketahanan air dan udara yang tinggi;
  • kalis air boleh diperkembangkan - campuran yang dibuat dengan mengisar simen alumina dengan hydroaluminate kalsium dan gypsum, peningkatan ketara dalam jumlah semasa pemejalan;
  • pengerasan pantas - disebabkan adanya peratusan tertentu aditif dalam simen tersebut, ia mempunyai kadar pemejalan yang cepat;
  • putih - warna campuran ini diperolehi kerana kaolin, batu khas tanah liat porselin dan kapur, yang memberikan kepelbagaian simen, kerana ia boleh dicampur dengan cat kering, putties dan plaster tanpa kehilangan sifat kekuatannya yang tinggi;
  • simen portland komposit - mengandungi bahan tambahan mineral yang meningkatkan kekuatan, rintangan dan rintangan kelembapan;
  • simen portland putih - mengandungi peratusan yang tinggi dari bahan silikat dan alumina, yang ketara meningkatkan ciri-ciri operasi dan kualiti, seperti kekuatan dan rintangan air.

Beberapa jenis simen popular dan aplikasi mereka

Simen fosfat digunakan di mana rintangan terhadap suhu atmosfera atau lekatan pada pelbagai bahan lain diperlukan. Mereka berjaya memenuhi peranan pelindung pelbagai reka bentuk, termasuk logam.

Simen semikonduktor (TMC) digunakan untuk pembuatan produk konkrit atau konkrit bertetulang, serta struktur monolitik. Ia bertolak ansur dengan bahan tambahan, yang meningkatkan kekuatan, pengerasan, rintangan air dan kualiti lain.

Simen tahan asam digunakan sebagai perlindungan peralatan kimia daripada pengaruh persediaan atau bahan yang mengandung asid. Ia mempunyai rintangan kelembapan separa.

Semen campuran paling sering digunakan untuk pembinaan struktur bawah laut atau bawah tanah, jalan raya, dan kabin kebersihan dan teknikal dibuat dari bahan-bahan ini.

Semen masonry paling sesuai untuk plastering, jubin atau kerja batu. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk menambah pelbagai aditif dan komponen yang perlu kepada mereka.

Seperti yang dapat dilihat dari gambaran singkat, terdapat banyak jenis semen, oleh kerana itu, untuk membuat pilihan yang tepat dan tepat ini atau bahan itu, anda harus selalu memperhatikan maksud langsungnya, dan kemudian, jika mungkin, memperkaya atau memperbaiki semen jenis lain ini dengan pelbagai aditif atau tambahan campuran. Keperluan lain untuk kerja yang berkesan dengan simen, pemilihan jenama dan pelbagai mungkin pertimbangan semua nuansa yang mungkin timbul semasa operasi masa depan bilik. Ini adalah rintangan kelembapan, perbezaan suhu dan rintangan asid, dan banyak lagi, yang boleh menjejaskan kualiti memakai permukaan simen tertentu.